磁性分離器早已應用于磨削加工凈化磨削液，它依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。當臟的磨削液流過緩慢旋轉的磁輥時，磁輥會吸住其中的鐵屑（磨屑），并將其帶出磨削液流動區，經橡皮壓輥擠壓脫水，然后依靠貼磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。
　　
　　通過鑫達磁性分離器可非常直觀地檢測出磁輥表面的磁感應強度，這是一個比較明顯的指標。
　　
　　原理如下：像一塊磁鐵可以吸起一些雜質，隨著磁鐵體積的增大，磁力增強，能夠吸起的雜質就越多是一個道理。橡膠壓輥硬度彈性調整適中，可將磨屑中夾雜的切削液充分擠壓出去，使磨屑干燥，在刮板處容易脫離吸附區；否則會因磨屑的糨糊狀，對磁輥的吸附，對刮屑板的黏附而不容易脫落。筒式磁性分離器有機體，在機體上設有進水口、出水口，在機體的一側設有刮屑板，在刮屑板下方設有導屑槽，特點是，在機體內設有弧形導流板，靠近導流板處設有擋圈和磁筒，兩者呈間隔疊加設置，擋圈和磁筒通過轉動軸固定在機體上，由設在機體側面的減速電機控制轉動軸轉動，磁筒的表面與刮屑板端部靠接，在機體內設有液位傳感器，液位傳感器通過線束和電氣控制盒與減速電機相連，通過在筒體中充填相對免疫磁珠而言直徑較大的導磁珠，既能有效地在外置磁場作用下將免疫磁珠連同被標記的細胞吸附在導磁珠上，從而保證分離的有效進行，又由于相對筒體直徑而言較小的導磁珠之間間隙的存在，有效地避免了免疫磁珠連同被標記細胞之間的碰撞，從而保證細胞的活性。
　　
　　為方便吸附在磁性分離器表面上的雜質充分掉落，膠輥型磁性分離器內部磁體可設計成磁力由強漸弱的結構，只有外筒轉，減省動力消耗,節能明顯。膠輥型磁性分離器根據現場具體情況可選電機內置型與外置型。磁性分離器采用PLC自動控制及手動控制兩種方式，磁體根據客戶要求可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷。強磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機構及水力沖洗裝置以便*排除雜質,解決磨屑沉積問題；為更好排干水分，梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開關或時間繼電器以使減速電機斷續運轉。根據冷卻液中雜質形態和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器。